電機振動給料機分析產(chǎn)生的原因

　　a.工作環(huán)境方面。由于電機振動給料機設(shè)備安裝在只有一面透氣的"地窖"內(nèi)，空氣不流通，且粉塵附著在漏油的軸承箱上，兩者都不利于軸承箱熱量的擴散。b.冷卻介質(zhì)方面。由于該設(shè)備采用的是飛濺潤滑，潤滑油多與少都會造成油溫升高，潤滑油中如果混雜有因磨損、疲勞、龜裂產(chǎn)生的硬質(zhì)顆粒(由于是振動設(shè)備，顆粒物很難沉積)，將會造成傳動副(齒輪副、軸承)局部高溫，局部高溫除使設(shè)備產(chǎn)生溫升外，還會使?jié)櫥鸵蛱蓟|(zhì)量下降。c.軸承的選用方面。軸承、軸和軸承座(箱)在配合選用上，采用小過盈配合。當(dāng)實物配合處于過盈配合時，尺寸鏈中減少的量就是軸承的游隙，當(dāng)游隙值為零或負(fù)值時，軸承運轉(zhuǎn)就不會形成油膜，從而使軸承磨損和溫度升高，溫度升高后，由于軸、軸承、軸承箱是三種不同的材料，具有不同的熱傳導(dǎo)性和熱膨脹率，造成溫度內(nèi)高外低、內(nèi)膨脹大外膨脹小的現(xiàn)象，從而使軸承游隙進(jìn)一步減小，溫度升高更快。

　　2解決的方法a.安裝利于散熱和粉塵擴散的空氣循環(huán)系統(tǒng)。b.加強設(shè)備操作人員和維修人員的崗位技能教育，嚴(yán)格遵循設(shè)備潤滑“五定卡”和“三大”規(guī)程，定期檢查設(shè)備運行狀況和清理油箱內(nèi)的沉積物。c.為使振動給料機軸承工作游隙為零或略為正值，設(shè)備安裝或更換零配件時要準(zhǔn)確測量軸和軸承孔，根據(jù)熱膨脹的幾個要素進(jìn)行認(rèn)真的計算，然后正確選擇何種游隙大小的軸承。

　　3實施后的效果

　　a.將振動給料機激振軸軸頸直徑增加10mm，增加了軸的剛度。b.將齒輪幅的寬度增加20mm后減少了傳動磨損。c.對已磨大軸承孔的軸承箱采取鑲鋼套的方法使配件具有再生利用價值。d.加固下料鋼斗后杜絕了礦倉與物料振動給料機傳遞的不正常壓力。